离散制造业信息化整体解决方案

通过基于TOC理论的一体化信息管理工具，缩短交货周期，提高准交率，降低库存，满足客户多品种、小批量及定制化需求，提升企业核心竞争力，为离散制造业解决供应链管理和发展之痛。

业务协同一体化

第一供应链管理平台提供从销售、采购、仓库、计划、生产、质量、售后、财务等业务为一体化管理,实现组织统一、应用统一、数据统一、业务协同,有效解决信息孤岛等问题，帮助企业提升核心竞争力。

不同生产模式与业务管理解决方案

通过基于TOC理论的一体化信息管理工具，缩短交货周期，提高准交率，降低库存，满足客户多品种、小批量及定制化需求，提升企业核心竞争力，为离散制造业解决供应链管理和发展之痛。

项目管理ETO生产

建立以项目管理为核心的ERP系统（项目型制造）实现跨业务部门的项目管理以项目为主线，实现项目订单多部门协同。

订单式装配

按订单生产/按配置装配的生产模式，多品种、小批量生产方式，它核心是配置可变的BOM管理及缺料计算。

TOC的库存缓冲DDMRP

以TOC为理论基础的需求驱动的拉动式⽣产系统，通过智能缓冲配置，使企业保证高准交率的基础上，以提⾼准交率、缩短交期、降低库存为核⼼。

DBR排程

由PMC（生产计划和物料管控）统一调度。根据需求计算排程，并考虑资源实际产能，形成可执行的生产排程。

订单式装配

按订单生产/按配置装配的生产模式，多品种、小批量生产方式，它核心是配置可变的BOM管理及缺料计算。

为您的直观供应链提供动力

第一供应链平台利用AI/ML和需求驱动方法来帮助您的企业适应不断变化的市场条件。它具有端到端供应链规划、管理和执行功能，是一个强大、直观的系统平台，用于优化复杂的全球运营。

以下是第一供应链与众不同之处

规模敏捷性

通过利用AI/ML分析需求趋势和变化模式，对新的威胁和机遇提供更快、更可行的见解，从而在整个供应链中取得成果。这些先进的技术将帮助您实现更动态的运营模式，并改进材料规划和更灵活的生产和调度能力。

以流动为核心的需求驱动的企业运营模式

以及基于多级库存缓冲的全球分销网络拉动式补货模式

帮助企业带来收益上的巨大提升

降低库存

典型的DDMRP实施导致库存减少30-70%，即使在高变异性和波动性的环境中也是如此。由于DDMRP自行调整库存水平以适应客户的需求，没有超额或短缺，因此可以正确调整您的库存水平。

压缩交货时间

库存的战略性使用有助于您在系统中实现更高的稳定性和速度，允许您压缩交货时间，从而使客户更快乐。

减少呆滞库存

DDMRP根据实际需求自行调整库存，减少储存呆滞产品的机会。

提供卓越的客户服务水平

即使在具有高供需可变性的复杂环境中，以及复杂的物料清单，DDMRP也可以实现高服务水平，最大限度地减少库存。DDMRP实现的典型结果是达到90-95%的服务水平。

准时交货，提升100%

改善库存周转，提升400%

缩短交付周期，提升80%

减少报废，提升90%

客户服务改进，提高20%

高效实施，8周典型时间框架

人员工作效率，提升25%

简洁直观，100%可行

方差分析，预测和模拟

预测和模拟使您能够在不同的场景中将运营模型预测到未来，从而使您能够：

向供应商提供预测信息
确定未来的产能问题
确定未来运营资金需求

缓冲区状态预警

关于未来几天缓冲区可能缺货的早期警告有助于用户采取行动，并确保运营和客户的材料完全可用。

产品展示

产品选配CPQ

针对商品同一型号多个版本的情况，将相同机型不同配置的销售选项建立组合、排他、关联等逻辑关系，用户或经销商可以在线选择所需配置的机型并获得对应的报价，同时根据客户的选配订单以及当前成品库存情况进行交付排程计算，有效降低公司现有库存。还可根据销售BOM转为生产BOM，便于采购部门对物料需求的及时掌握与管控。满足企业低库存、高周转的管理需要，并实现以客户需求为核心的价值导向。