生产管理---DBR+BM

生产管理为什么应用DBR+BM？

有没有一种方法，高效利用公司的制造资源，但不能耗尽资源，短期内使交期缩短70％以上，准时交货率提升到99％，产能达到甚至超过设计产能。从而使公司能够吸引和留住有价值的客户。使公司的利润大增！利润最大化是我们的企业的目标。如果我们生产不止一种产品；各种产品都有着不同的工艺路径，对各种生产资源（机器工时和人工工时）的消耗也不同。那么我们在公司现有的资源下，生产哪些产品的组合才能取得最大利润？我们如何安排生产计划才能够顺利达到目标？如果我们可以投入资金和人力改进我们的系统，如何确保我们的投资能够转化成最大化的利润？那就是DBR(Drum, Buffer, Rope)。

TOC的DBR(Drum-Buffer-Rope )鼓-缓冲-绳计划是基于限制理论的生产计划技术，这个计划最大化瓶颈能力，用时间缓冲来建立排程，一定程度考虑物料和资源的可用的准时交货计划。

TOC的BM(Buffer Management ) 缓冲管理是DBR的执行技术，当流程受阻碍可以平滑的技术，否则会威胁瓶颈资源最大化利用或完成日期处于危险中。

DBR计划能使公司产生可信任的交货时间，提高整个车间的流动，最小化提前期和再制品库存，计划一个最大化的能力约束资源(CCR)，使用时间缓冲来建立计划，计划准时交货，总的来说DBR是一个计划；缓冲管理是一个执行。

DBR是唯一建立可以保护的计划，使用DBR你可以知道今天一个客户的承诺日期在将来可以满足。缓冲管理系统可以改善车间排程与墨菲持续的战斗，保护你的可信赖；识别过大/过小的缓冲，持续反馈允许调整这些缓冲来提高车间产出的绩效，安全的减少提前期。

（节选自TOC_LEAN博客文章）

有别于传统MRP软件，第一供应链将TOC瓶颈制约理论完全融合管理系统中，通过DBR和BM来进行计划和缓冲的管理。有效的通过管理，帮助企业降低成本，缩短交期，提高库存周转率；这也是目前被实践证实，可以真正在制造业有效落地并快速取得成效的管理工具。